一、墙面涂饰面
1.开间、进深极差
1.1. 指标说明:选用同一房间内开间、进深两端尺寸的极差值,避免大小头现象。
1.2. 合格标准:[0,8]mm
1.3. 测量工具:激光测距仪
1.4. 测量方法和数据记录:
(1)每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区,累计实测实量10个功能房间的20 个实测区;
(2)同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值,比较两个实测值之间的偏差。
1.5.示例:
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2.墙面平整度(涂饰面)
2.1. 指标说明:反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。
2.2. 合格标准:[0,4]mm(腻子未打磨)、[0,3]mm(腻子打磨完成至面漆完成)
2.3. 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺
2.4. 测量方法和数据记录:
(1)每一面墙作为1个测区,客厅、卧室必须抽选到,累计实测实量10个功能房间的20个实测区;
(2)当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;
(3)当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;
(4)所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;
(5)以上各实测值作为合格率1个计算点。
(6)当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面,只测量已打磨的工作面即可。
2.5.示例:
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3.墙面垂直度(涂饰面)
3.1. 指标说明:反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。
3.2. 合格标准:[0,4]mm(腻子未打磨)、[0,3]mm(腻子打磨完成至面漆完成)
3.3. 测量工具:2 米靠尺
3.4. 测量方法和数据记录:
(1)每一面墙作为1个测区,客厅、卧室必须抽选到,累计实测实量10个功能房间的20个实测区;
(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;
(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;
(4)具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项;
(5)以上各实测值作为合格率1个计算点。
(6)当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面,只测量已打磨的工作面即可。
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4.阴阳角(涂饰面)
4.1. 指标说明:反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。
4.2. 合格标准:[0,4]mm(腻子未打磨)、[0,3]mm(腻子打磨完成至面漆完成)
4.3. 测量工具:500mm阴阳角尺
4.4. 测量方法和数据记录:
(1)每户选取对观感影响较大的8个阴阳角进行测量,每一个阴角或阳角作为1个实测区,累计实测实量40个测区;
(2)同一个部位,竖向间距不小于50cm选取两个点,分别测量1次。踢脚线部位的阴阳角必测(基层)。测量时采用50cm角尺进行测量,以角尺短边靠紧墙面,用塞尺测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;
(3)当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面,只测量已打磨的工作面即可。
4.5.示例:
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5.顶板水平度(涂饰面)
5.1. 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值,综合反映同一房间涂饰顶板的平整程度。
5.2. 合格标准:[0,15]mm(腻子未打磨)、[0,10]mm(腻子打磨完成至面漆完成)
5.3. 测量工具:激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5 米钢卷尺
5.4.测量方法:
(1)同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区,累计实测实量10 个实测区,存在飘窗的户型,必选2个飘窗顶板为测区;
(2)A、腻子未打磨:使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格;最大偏差值≤20mm 时,5个偏差值(基准点偏差值以0 计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm 时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
B、腻子打磨完成至面漆完成:使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm 时实测点合格;最大偏差值≤15mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
(3)当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面,只测量已打磨的工作面即可。
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6.室内净高
6.1. 指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
6.2. 合格标准:[-20,20]mm
6.3. 测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪
6.4. 测量方法和数据记录:
(1)实测区:同一跨混凝土顶板作为一个测区(不以功能区为测区划分依据),累计实测实量 10 个实测区。
(2)测量方法:实测前,所选套房必须完成地面面层或找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等;各房间地面的4个角部区域,距地脚边线30cm附近各选取1点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离,即5个室内净高实测值。用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为该房间理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在[-30,30]mm之间时,5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时,5个偏差值均按最大偏差值计。
6.5. 示例:
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二、墙面饰面砖
1.垂直度(墙面饰面砖)
1.1. 指标说明:反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。
1.2. 合格标准:瓷砖墙面[0,2]mm;石材墙面[0,2]mm;木材墙面[0,1.5]mm
1.3. 测量工具:2 米靠尺
1.4. 测量方法:
(1)每一面墙都作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。如该户房内还有石材或木质墙面,则各增加5个实测区;
(2)同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;
(3)以上各实测值作为合格率1个计算点。
1.5.示例:
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2.阴阳角(墙面饰面砖)
2.1. 指标说明:反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。
2.2. 合格标准:瓷砖墙面[0,3]mm;石材墙面[0,2]mm;木材墙面[0,2]mm
2.3. 测量工具:500mm阴阳角尺
2.4. 测量方法和数据记录:
(1)每户选取对观感影响较大的1个阴角及1个阳角进行测量,每一个阴角或阳角作为1个实测区,累计实测实量10个测区;如该户房内还有石材或木质墙面,则各增加10个实测区;
(2)同一个部位,竖向间距不小于50cm选取两个点,分别测量1次。测量时采用50cm角尺进行测量,以角尺短边靠紧墙面,用塞尺测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
2.5. 示例:
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3.接缝高低差(墙面饰面砖)
3.1. 指标说明:该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。
3.2. 合格标准:瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面[0,0.5]mm
3.3. 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
3.4. 测量方法和数据记录:
(1)该指标宜在装修收尾阶段测量。每一墙面作为1个实测区,累计实测实量10 个测区。如该户房内还有石材或木质墙面,则各增加3个实测区;
(2)在每一饰面砖墙面,目测选取2 条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝,用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值,分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(3)为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm 记录,合格点均按0.3mm记录。
(4)可先进行”手摸”、”目测”选出不合格处,再进行测量。
3.5. 示例:
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三、地面饰面砖
1.表面平整度(地面饰面砖)
1.1. 指标说明:反映饰面砖地面平整程度。
1.2. 合格标准:瓷砖地面[0,2]mm;石材地面[0,1]mm
1.3. 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
1.4. 测量方法和数据记录:
(1)地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度; 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;如该户房内还有石材地面,则增加10个实测区;
(2)每一功能房间地面(不包括厨卫间)的4个角部区域,任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.5.示例:
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2.接缝高低差(地面饰面砖)
2.1. 指标说明:该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。
2.2. 合格标准:[0,0.5]mm
2.3. 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
2.4. 测量方法和数据记录:
(1)每户作为一个实测区,累计实测实量5个测区;
(2)每个测区选择6个检测点,原则上客厅不少于3个,餐厅不少于1个,阳台不少于1个,饰面砖踢脚线不少于1个;
(3)用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝,用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。每条接缝高低差的测量值,均作为判断该实测指标合格率的1个计算点;
(4)为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm 记录,合格点均按0.3mm记录。
(5)可先进行”手摸”、”目测”选出不合格处,再进行测量。
2.5.示例:
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四、木地板安装
1.表面平整度(木地板)
1.1. 指标说明:反映室内地板平整程度。
1.2. 合格标准:[0,3]mm(找平层平整度)、[0,2]mm(木地板平整度)
1.3. 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺
1.4. 测量方法和数据记录:
(1)每一个功能房作为1个实测区,累计实测实量10个测区;
(2)任选同一功能房间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次;
(3)同一功能房间内的3或4个平整度实测值,作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
1.5.示例:
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五、设备安装
1.并列插座开关面板高度差
1.1. 指标说明:该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。
1.2. 合格标准:[0,0.5]mm
1.3. 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
1.4. 测量方法和数据记录:
(1)每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;
(2)同一实测区内选全数同一类型并列的面板,以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙,则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点;
(3)为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm记录,合格点均按0.3mm记录。
1.5.示例:
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2.座便预留排水管孔距偏差
2.1. 指标说明:本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。
2.2. 合格标准:[0,20]mm
2.3. 测量工具:5米钢卷尺
2.4. 测量方法和数据记录:
(1) 每一个卫生间作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
(2) 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
2.5. 示例:
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六、电梯前室、首层大堂
1.墙面砖垂直度
1.1. 指标说明:反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。
1.2. 合格标准:瓷砖墙面[0,2]mm;石材墙面[0,2]mm;木材墙面[0,1.5]mm
1.3. 测量工具:2 米靠尺
1.4. 测量方法:
(1)每一面墙都作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。如该电梯前室、首层大堂内还有石材或木质墙面,则各增加5个实测区;
(2)同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;
(3)以上各实测值作为合格率1个计算点。
1.5.示例:
最新2017版万科装修实测实量操作指引,家里装修施工可以照此验收
2.墙面砖接缝高低差
2.1. 指标说明:该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。
2.2. 合格标准:[0,0.5]mm
2.3. 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
2.4. 测量方法和数据记录:
(1)该指标宜在装修收尾阶段测量。每一墙面作为1个实测区,累计实测实量10 个测区;
(2)在每一饰面砖墙面,目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝,用0.5mm 钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值,分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
(3)为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm记录,合格点均按0.3mm记录。
(4)可先进行”手摸”、”目测”选出不合格处,再进行测量。
2.5. 示例:
最新2017版万科装修实测实量操作指引,家里装修施工可以照此验收
3.地面砖表面平整度
3.1. 指标说明:反映饰面砖地面平整程度。
3.2. 合格标准:瓷砖地面[0,2]mm;石材地面[0,1]mm
3.3. 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
3.4. 测量方法和数据记录:
(1)每一电梯前室、首层大堂饰面砖地面都可以作为1个实测区,累计实测实量5个实测区。如还有石材地面,则增加5个实测区。
(2)每一测区任选3个部位平放靠尺共测量3次,这3个实测值作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
3.5.示例:
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4.地面砖接缝高低差
4.1. 指标说明:该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。
4.2. 合格标准:[0,0.5]mm
4.3. 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
4.4. 测量方法和数据记录:
(1)每一电梯前室、首层大堂饰面砖地面作为一个实测区,累计实测实量5 个测区。
(2)每个测区任意选择4个检测点。
(3)用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝,用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。每条接缝高低差的测量值,均作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(4) 为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm 记录,合格点均按0.3mm记录。
(5)可先进行”手摸”、”目测”选出不合格处,再进行测量。
4.5.示例: